节能型循环流化床锅炉排放气体分析

 　节能型低床压降循环流化床锅炉技术通过优化给煤粒径，在保证大颗粒燃尽的前提下，尽量压缩无效床料比例，从而降低底部密相区的悬浮质量浓度，而尽可能增加形成快速床流动的有效床料比例，满足炉膛上部传热性能要求，使得炉膛内燃烧热量的分配更趋合理，避免底部出现超温。同时，二次风口处物料质量浓度降低，通过优化给煤口布置，增加二次风扰动效果，提高二次风比例及穿透能力，改进炉膛上部气固混合，减少贫氧区的范围，提高锅炉燃烧效率。炉膛底部悬浮质量浓度降低，也可以减轻受热面的磨损，提高锅炉机组的可用率。当然，采用该技术的前提是，循环流化床 锅炉的分离器效率和外循环回路必须能满足基本的物料平衡要求，否则需要对相应的部件进行改造。

　　节能型循环流化床锅炉技术路线的核心是通过提高有效床料份额实现流态重构，具体表现为床存量降低和配风比例变化，炉膛上部维持快速床流化状态，避免多余存料量引起的不必要的风机能耗和受热面磨损，从而有效解决了原有循环流化床锅炉厂用电率偏高和燃烧效率不足的问题。实践证明，采用该技术的循环流化床锅炉机组厂用电率可以从7%～8%降至4%～5%，锅炉的检修周期延长，机组可用率达到99.9%。

　　近年来，国家关于锅炉气体排放政策越来越规范，引入循环流化床锅炉设备必须要提前考虑到对环境的影响。不同型号的锅炉相应的排放指标也不尽相同，对于相关循环流化床锅炉的进一步了解可点击本站的在线查询或者拨打24小时电话：0371-86678499，专业客服会根据您的需求给出合适的建议。