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循环流化床脱硫工艺控制

文章来源:郑锅集团  作者:admin  浏览量:0  发布时间:2015-07-17 摘要:循环流化床锅炉作为一种高效、低污染的新型锅炉,采用流态化循环燃烧,燃料适应性好,可燃用烟煤、无烟煤、贫煤,也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料,且燃烧效率高。

  循环流化床锅炉作为一种高效、低污染的新型锅炉,采用流态化循环燃烧,燃料适应性好,可燃用烟煤、无烟煤、贫煤,也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料,且燃烧效率高。

  1、脱硫工艺流程

  循环流化床锅炉脱硫工艺是以循环流化床原理为基础,通过吸收剂的多次再循环,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的。循环流化床对电气控制要求十分严格,这是因为建立流化状态的必要条件是,在床内气流速度达到使升力和吸收剂重力相当的临界速度时,才使吸收剂浮动流化,并维持床内吸收剂微粒间气流实际速度大于临界值而小于输送速度。

  2、 脱硫工艺对控制需求

  (1)启动脱硫变频调速,将混有SO2的空气吸入脱硫吸收塔,由于空气较冷,所以需要通过电加热器加热空气,这样能比较接近真实含硫气体。

  (2)含硫气体进入脱硫吸收塔后,通过吸收剂螺旋给料装置给料,并通过喷头喷雾,使含硫气体与吸收剂较好融合。

  (3)吸附含硫气体的粉尘进入脉冲布袋除尘器,通过控制脉冲清灰阀,使粉尘落在料仓,再通过螺旋给料机进行回流,达到循环使用的目的。

  (4) 在脱硫吸收塔前和脉冲除尘器后设置SO2在线检测仪,通过前后检测数据,比较脱硫效果。

  (5)在脱硫吸收塔各段及风机前后设置压力变送器,在线检测脱硫吸收塔的各段压力变化及脉冲除尘器的阻力。

  (6)在脱硫吸收塔各段及风机前后设置热电阻,在线检测脱硫吸收塔的各段温度变化及脉冲除尘器进出口的温度。

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