循环流化床脱硫工艺控制

 　循环流化床锅炉作为一种高效、低污染的新型锅炉，采用流态化循环燃烧，燃料适应性好，可燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，且燃烧效率高。

　　1、脱硫工艺流程

　　循环流化床锅炉脱硫工艺是以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到高效脱硫的目的。循环流化床对电气控制要求十分严格，这是因为建立流化状态的必要条件是，在床内气流速度达到使升力和吸收剂重力相当的临界速度时，才使吸收剂浮动流化，并维持床内吸收剂微粒间气流实际速度大于临界值而小于输送速度。

　　2、 脱硫工艺对控制需求

　　(1)启动脱硫变频调速，将混有SO2的空气吸入脱硫吸收塔，由于空气较冷，所以需要通过电加热器加热空气，这样能比较接近真实含硫气体。

　　(2)含硫气体进入脱硫吸收塔后，通过吸收剂螺旋给料装置给料，并通过喷头喷雾，使含硫气体与吸收剂较好融合。

　　(3)吸附含硫气体的粉尘进入脉冲布袋除尘器，通过控制脉冲清灰阀，使粉尘落在料仓，再通过螺旋给料机进行回流，达到循环使用的目的。

　　(4) 在脱硫吸收塔前和脉冲除尘器后设置SO2在线检测仪，通过前后检测数据，比较脱硫效果。

　　(5)在脱硫吸收塔各段及风机前后设置压力变送器，在线检测脱硫吸收塔的各段压力变化及脉冲除尘器的阻力。

　　(6)在脱硫吸收塔各段及风机前后设置热电阻，在线检测脱硫吸收塔的各段温度变化及脉冲除尘器进出口的温度。