循环流化床锅炉运行故障与处理

 　1、循环流化床锅炉排烟温度偏高现象

　　(1) 降低入口风温 降低入口风温一般通过调节入口挡板实现。排烟温度会降低了3℃~4℃。

　　(2) 视燃烧情况及时加强吹灰，减少受热面积灰和烟道堵灰现象。

　　(3) 严格控制煤颗粒度，随煤质改变及时调整燃烧配风，保持给煤机运行稳定。

　　(4)满足循环流化床锅炉燃烧需求的情况下尽量降低二次风量，以降低炉膛出口烟温。

　　(5)尽量降低火焰中心位置，保持炉膛负压，杜绝烟道热损失。

　　(6)加强化验监测、及时排污。停炉后加强监视锅炉防腐工作，清理空预器积灰，利用机组大修对受热面内壁结垢进行酸洗。

　　2、给煤机故障

　　(1)我根据煤的物理特性和现场实际，设置干煤设施，对煤进行合理配比，有效减少煤中的水分和含粉率，减少贴煤的可能性，根据燃煤的实际情况，锅炉煤仓加装松动装置。

　　(2)入煤口角度过小，燃煤很难顺利进入炉膛，我跟设备部相关负责人协商，建议把入炉口由原来的角度扩大到现有在的60°，入煤速度大大增强。

　　(3)加强燃煤的管理和质量控制，防止不易破碎的杂物进入给煤线。

　　3、冷渣机故障

　　(1)消除设计角度偏差，确保排渣管内部耐磨材料浇筑质量，使排渣管内部平滑。

　　(2)我在运行冷渣器之前对排渣口进行吹扫，清除排渣管内的杂物，在耐火材料的养护阶段注意耐火材料的养护，防止炉内浇注料脱落;要求操作人员加强对锅炉运行参数的控制，有效地抑制炉膛内结焦，方便对排渣口进行疏通，出现堵塞及时安排人员进行疏通。