烧结冷却机余热锅炉

1、冷却设备漏风率大大降低

常规烧结冷却装置的漏风率高达40％一50％，较大的漏风率使得风机的电耗增加、烧结矿层透气性差。本公司生产的烧结冷却机采用密闭的腔室对烧结进行冷却，良好的气密性使其漏风率接近于零。

2、冷却设备气固换热效率提高

常规烧结矿冷却装置中，烧结矿水平运动，冷却气体由冷却装置的底部送入，二者的热量交换方式为叉流换热。而本公司生产的烧结矿冷却器采用逆向换热，烧结矿从换热器的上部进入，下部排出；冷却空气从冷却器的下部布风板送入，上部抽出，这样就实现了逆向换热，使散料床换热装置效率得到较大提高。

3、热废气品位提高

常规烧结矿冷却装置热废气的温度分布较宽(150℃～450℃)，这给余热回收带来了较大困难。如果将所有换热后的热废气混合后使用，热废气品位将会大大降低，导致余热利用率更低。如果只利用温度较高的热废气，则冷却机余热资源回收率较低。本公司生产的烧结矿冷却机的逆向换热方式使得热废气温度趋于稳定，全面提高了回收烧结矿显热的质量，同时使得所有冷却机出口热废气温度保持在450。550℃这样一个较高的水平上，比常规冷却机出口热废气温度高出150℃左右。

4、有利于提高余热利用率

本公司生产的烧结矿冷却机占地面积较小，可配套先进的检测装置用于检测预存室烧结矿的高度、热废气温度、烧结矿排出温度等。同时可对热废气流量进行反馈调节，从而有效减少热废气温度的波动。热废气参数的稳定使得与之配套的余热锅炉运行稳定，余热利用率大大提高。

烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品位余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸汽来推动低参数汽轮发电机组做功发电的最新成套节能技术。