75吨循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及NOx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。
我公司可提供循环硫化床蒸汽锅炉、循环硫化床热水锅炉、循环硫化床电站锅炉、生物质循环流化床锅炉等。
75吨循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及NOx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。
我公司可提供循环硫化床蒸汽锅炉、循环硫化床热水锅炉、循环硫化床电站锅炉、生物质循环流化床锅炉等。
主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。
1、锅炉燃料适用性广:可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、锅炉燃烧效率高:燃料燃烬率在98%以上,分离效果好,飞灰损失少;
3、锅炉负荷调节范围大:最小负荷可降至25-30%,每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、高效脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好:脱硫率大于90%,烟尘排放浓度低;
5、锅炉受热面磨损少。特殊线型结构的旋涡内分离器,分离效率高,总分离效率达98%,最小分离粒径8-12um,炉膛出口烟气含尘低,减少对锅炉受热面的磨损;
6、分离、回料系统安全、可靠。分离器和物料循环回料系统均由膜式水冷壁构成,即:全水冷,允许残碳在其内燃尽而不易引起超温结焦、堵塞等事故。耐磨耐火,内衬薄,重量轻,节省材料,并且锅炉启停速度快,内衬不易裂开及剥落,运行安全可靠。
7、埋管寿命长,更换方便。埋管是采和厚壁管加焊密排防磨筋圈的竖埋管,埋管区设计烟速低,使用寿命在5年以上(每年对部分磨损的筋圈补焊,延长使用寿命);
8、易于实现灰渣综合利用;投资省,投资回报率高。低温烧透,易于实现灰渣的综合利用,经济性好(可作建筑材料如水泥添加剂),投资回报率高。炉膛内置旋涡分离器,降低了炉膛高度,结构紧凑,占地少,钢耗低,节约初期投资。
75吨循环流化床锅炉燃烧的基本原理是,燃料在流化状态下进行燃烧,一般粗重的颗粒在燃烧室下部燃烧,细颗粒在燃烧室上部燃烧,被吹出燃烧室的细颗粒经分离器分离下来,经返料器送回燃烧室循环燃烧。现在国内循环流化床锅炉大多采用了U型阀,它是一种自动调整的非机械式返料器,是国内 最好的一种返料装置,有的厂家还采用了水冷料腿等技术,保证了锅炉的可*运行。由于75吨循环流化床锅炉是低温燃烧,对脱硫非常有利,且75吨循环流化床锅炉的分离器效率高,脱硫剂石灰石可以很细,因此石灰石利用率高。当Ca/S=2时,脱硫效率在85%以上。这样就大大降低了SO2的排放,符合环保要求。
75吨循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面,因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损 的问题。此外,由于床内没有埋管受热面,启动、停炉、结焦处理时间短,同时长时间压火 之后可直接启动。75吨循环流化床燃烧过程属于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低,灰 渣活性好,可作为水泥的掺和料或建筑材料,同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取。
【额定蒸发量】:75t/h
【额定蒸汽压力】:1.25 ~ 5.29 MPa
【额定蒸汽温度】:184 ~ 540 ℃
【适用燃料】:各类煤种
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