DHX型循环流化床锅炉,是我公司在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,并加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键件结构等措施,有效解决了锅炉磨损,回料装置结焦堵塞,锅炉原始排尘浓度高,排渣困难等不足,使锅炉的结构更加合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大程度的降低了设备运行与维修费用...
DHX型循环流化床锅炉,是我公司在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,并加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键件结构等措施,有效解决了锅炉磨损,回料装置结焦堵塞,锅炉原始排尘浓度高,排渣困难等不足,使锅炉的结构更加合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大程度的降低了设备运行与维修费用...
DHX系列循环流化床锅炉主要用于大型集中供热和城市、各种企业的供热系统。
1、炉膛出口配置有平行的高温旋风分离器,运行稳定,分离效率高。
2、采用进口耐热钢制作的旋风喉管,耐高温、耐磨损。
3、返料器采用U型非机械阀,进料量与回料量自动平衡,无需人为操作入炉回料分布均匀,不会形成在布风板上局部堆积而影响流化质量。
4、流化床内放渣管处设置大风帽,管内放渣流态化,使放渣管不堵塞。
5、炉膛下部水冷壁管及烟窗管均加装防磨装置,确保受热面使用寿命。
以循环流化床图谱为指导,适当降低构成快速床的有效料库存量。以大颗粒燃烬为限制适当降低循环床下部鼓泡床的无效库存量。避免多余存料量引起的不必要的风机能耗和受热面磨损。实际中对循环流化床物料平衡系统的分析证明,为提高床质量,降低床料量的具体手段可以是:改进分离器的分离效率改进物料回送装置的流动特性控制燃料力度达到设计要求更新传热系数和燃烧份额分配设计导则。
单锅筒横置式循环流化床蒸汽锅炉 | ||||||
型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 出厂方式 |
DHX35-1.25-W | 35 | 1.25 | 194 | 105 | 无烟煤 | 散装 |
DHX35-1.25/300-P | 35 | 1.25 | 300 | 104 | 贫煤 | 散装 |
DHX35-1.6-AII | 35 | 1.6 | 204 | 104 | 烟煤 | 散装 |
DHX35-2.5/400-AII | 35 | 2.5 | 400 | 104 | 烟煤 | 散装 |
DHX35-3.82-A | 35 | 3.82 | 249 | 104 | 烟煤 | 散装 |
DHX40-4.2-W | 40 | 4.2 | 254 | 104 | 无烟煤 | 散装 |
DHX45-1.6-H | 45 | 1.6 | 204 | 104 | 褐煤 | 散装 |
DHX50-2.5-W | 50 | 2.5 | 226 | 104 | 无烟煤 | 散装 |
DHX65-2.5/250-H | 65 | 2.5 | 250 | 104 | 褐煤 | 散装 |
DHX75-1.6-P | 75 | 1.6 | 204 | 104 | 贫煤 | 散装 |
DHX75-2.5/350-P | 75 | 2.5 | 350 | 104 | 贫煤 | 散装 |
单锅筒横置式循环流化床蒸汽锅炉 | ||||||
型号规格 | 额定热功率(MW) | 额定出水压力(MPa) | 出水温度(℃) | 回水温度(℃) | 设计燃料 | 出厂方式 |
DHX58-1.6/150/90-AII | 58 | 1.6 | 150 | 90 | 二类烟煤 | 散装 |
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